Der Walzofen dient hauptsächlich zum Erwärmen des Rohlings, einschließlich Vorwärmen, gerichtetem Erwärmen und Anlassen, um die Plastizität des Stahls zu verbessern und seinen Verformungswiderstand zu verringern, sodass er leichter verformbar ist. Dabei entsteht Gas.
Bei der Verwendung gasförmiger Brennstoffe wie Erdgas, Hochofengas, Koksofengas, Generatorgas, Hochofen- und Koksofengas usw. sind Kohlenwasserstoffe der Hauptbrennstoff. Daher entstehen bei der Verbrennung Kohlendioxid und Wasserdampf. Gleichzeitig können bei unvollständiger Verbrennung auch Kohlenmonoxid und andere giftige Gase freigesetzt werden.
Es ist zu beachten, dass Stahlwalzöfen zwar durch fortschrittliche Verbrennungstechnologie und Energiesparmaßnahmen energieeffizienter gestaltet und die Umweltbelastung reduziert werden kann, unsachgemäßer Betrieb oder veraltete Anlagen jedoch weiterhin zu Luftverschmutzung und negativen Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit führen können. Daher ist dem Betrieb und der Wartung von Stahlwalzöfen besondere Aufmerksamkeit zu widmen.
Die SCR-Rauchgasentschwefelungstechnologie ist eine wichtige Umweltschutztechnologie zur Reduzierung von NOx-Emissionen (Stickoxide) in Stahlwalzöfen. Konkret wird im Walzofen ein kombiniertes Verfahren aus „mittel- bis hochtemperierter SCR-Entstickung + SDS-Entschwefelung + Staubabscheidung mittels Gewebefilter“ angewendet. Dabei wird das Rauchgas zunächst mit Abwärme erhitzt und anschließend durch mittel- bis hochtemperierte SCR-Entstickung vorgereinigt. Danach erfolgt die Rauchgasentschwefelung mittels eines Natriumalkali-Verfahrens (z. B. mit Natron). Abschließend wird das Rauchgas durch einen Durchflussfilter weiter gereinigt, um Partikel zu entfernen. Diese kombinierte Behandlungstechnologie bietet nicht nur hohe wirtschaftliche Vorteile, sondern trägt auch zur Erreichung extrem niedriger Emissionsgrenzwerte und zur Kontrolle der Gesamtmenge an Rauchgaspartikeln, NOx und SO2 in der Stahlindustrie bei. Dies verbessert nicht nur die Umwelt- und Luftqualität in Stahlwerken und angrenzenden Industriegebieten, sondern stärkt auch das positive Image der Stadt und fördert die nachhaltige Entwicklung der Stahlindustrie. Es ist erwähnenswert, dass die SCR-Technologie in der Stahlindustrie vielfältige Anwendung findet, unter anderem beim Sintern, Pelletieren, Verkoken und anderen wichtigen Prozessen. Im Vergleich zu anderen Technologien wie der Aktivkohle-Adsorptionskatalyse und der O₃-Oxidations-Co-Absorptionstechnologie weist die SCR-Technologie sowohl Vorteile als auch Einschränkungen auf.
Das von Green Valley Environmental Protection eigenständig entwickelte SCR-Denitrierungssystem verfügt über eigene Schutzrechte des geistigen Eigentums und eine Reihe von Erfindungspatenten sowie über umfangreiche Erfahrungsdaten im Anwendungsbereich. Dies gewährleistet eine vernünftige Projektplanung, einen stabilen und zuverlässigen Betrieb und sichert dem Unternehmen kontinuierliche Innovations- und Gestaltungskraft.
Veröffentlichungsdatum: 11. November 2023