Als traditionelle Brauerei steht die Weinkellerei vor der Herausforderung, die Anforderungen des Umweltschutzes zu erfüllen und gleichzeitig hochwertige Brautechnologie zu entwickeln. Der Kessel, eine wichtige Energieversorgungsanlage der Brennerei, kann im Betrieb Stickoxide (NOx) produzieren, die eine Gefahr für Umwelt und Gesundheit darstellen. Daher ist die Behandlung von Stickoxiden im Kessel der Weinkellerei von besonderer Bedeutung.
Stickoxide (NOx) gehören zu den Hauptquellen der Luftverschmutzung und haben gravierende Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit und die Umwelt. Bei der Weinproduktion können die eingesetzten Kessel, insbesondere Kohle-, Öl- oder Gaskessel, während des Verbrennungsprozesses NOx freisetzen. Angesichts des gestiegenen Umweltbewusstseins und verbesserter Vorschriften müssen Weingüter ihre Stickoxidemissionen reduzieren, um eine nachhaltige Entwicklung zu erreichen.
Bei der Verbrennung fossiler Brennstoffe reagieren Stickstoff und Sauerstoff unter hohen Temperaturen zu NOx. Dieses belastet nicht nur die Umwelt, sondern kann auch über die Atemwege in den menschlichen Körper gelangen und Atemwegserkrankungen verursachen. In unserem selektiven katalytischen Reduktionsverfahren (SCR-Denitrierungssystem) wird unter bestimmten Bedingungen (Katalysator und Temperatur) NH₃ oder Harnstoff als Reduktionsmittel eingesetzt. NH₃ reduziert NOx dann zu N₂ und H₂O.
Technische Vorteile des GRVNES-Kessel-SCR-Denitrierungssystems:
1. Der Effekt ist signifikant.
Der Kesselkörper kann umgebaut werden, ohne die thermische Effizienz zu beeinträchtigen. Er arbeitet unter jeder Last stabil und die Emissionsnorm wird unter 30 mg/Nm³ eingehalten. Es bestehen keine Sicherheitsrisiken und die CO-Grenzwerte werden nicht überschritten.
2. Hocheffizienter Niedertemperaturkatalysator
Der Katalysator weist im Anwendungsbereich eine Temperatur von mindestens 175 Grad auf, die Denitrifikationseffizienz liegt bei über 95 % und die Auswahl eines kompakten SCR-Katalysators mit 40-50 Löchern reduziert die Größe der Anlage und die benötigte Katalysatormenge, wodurch die Anlagenkosten effektiv gesenkt werden.
3. Ausrüstung, niedrige Betriebskosten
Durch die Änderung der Abgasführung werden die Betriebskosten gesenkt, die Abwärme im Abgas des Kessels weiter genutzt und ein Teil der Wärme des gereinigten Gases zurückgewonnen, wodurch die Betriebskosten der Nachbehandlungsanlage erheblich reduziert werden.
4. Ammoniakaustritt verhindern
Die NOx-Konzentrationssonde und der Temperatursensor sind vor und nach dem SCR-Denitrifikationskatalysator angeordnet. Entsprechend dem Echtzeitzustand des Abgases wird die Einspritzmenge von Harnstoffwasser (bzw. Ammoniakwasser) vom elektronischen Echtzeit-Steuergerät präzise geregelt, um eine hohe Stickoxid-Abscheidung zu erreichen und einen Ammoniaküberschuss zu verhindern.
5. Einfache Installation
Nach Fertigstellung der Ausrüstung muss nur noch ein Teil der Rohrleitung umgebaut und angeschlossen werden, und die Inbetriebnahmezeit ist kurz, was den normalen Betrieb des Kessels nicht beeinträchtigt.
Veröffentlichungsdatum: 11. Juli 2024