Angesichts des weltweit wachsenden Umweltbewusstseins ist die industrielle Abgasreinigung zu einer Herausforderung für Unternehmen geworden. Als effiziente Abgasreinigungstechnologie findet die regenerative Verbrennungsanlage (RTO) breite Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, darunter Chemie, Elektronik, Umweltschutz, Metallverarbeitung, Lebensmittel, Druck, Gummi und Kunststoff, Pharmazie und Halbleiterfertigung. Sie lässt sich an die Bedürfnisse unterschiedlicher industrieller Prozesse anpassen und zeichnet sich durch effiziente Verarbeitung, Energieeinsparung, hohe Stabilität, breites Anwendungsspektrum und automatische Steuerung aus. Mit der Verschärfung der Umweltauflagen und dem kontinuierlichen technologischen Fortschritt ist zu erwarten, dass die Anwendung von RTO-Anlagen weiter zunehmen wird.
Stickoxide (NOx) gehören zu den häufigsten Schadstoffen in der industriellen Produktion und schädigen Umwelt und Gesundheit. Herkömmliche Denitrifikationsverfahren weisen eine geringe Reinigungsleistung und hohe Betriebskosten auf. Angesichts der weltweit verstärkten Bemühungen zur Kontrolle von Abgasemissionen haben Regierungen strenge Grenzwerte für die NOx-Konzentration in Industrieabgasen festgelegt. Regenerative Verbrennungsanlagen (RTO) zersetzen organische Substanzen im Abgas durch Hochtemperaturoxidation. Ihre Kernkomponenten sind regenerative Keramiken, die unter hohen Temperaturen stabil arbeiten und eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Bevor das Abgas in die Brennkammer gelangt, wird es zunächst in einem Wärmespeicher vorgewärmt, eintritt dann in die Brennkammer zur Oxidation und wird schließlich nach einem Wärmeaustausch in einem weiteren Wärmespeicher abgeleitet.
Beim Betrieb einer RTO-Anlage kann es vorkommen, dass bei ungeeigneter Temperatur oder Verweilzeit ein Teil des organischen Abgases nicht vollständig oxidiert wird und zusammen mit dem gereinigten Gas abgeleitet wird. Bei der Hochtemperaturverbrennung kann Stickstoff aus der Luft mit Sauerstoff zu NOx reagieren, insbesondere bei hohen Temperaturen, wo dieses Phänomen häufiger auftritt. Um die Abgasemissionen der RTO-Anlage zu reduzieren, muss diese gemäß den nationalen Umweltschutzstandards einer Denitrifikation unterzogen werden. Die selektive katalytische Reduktion (SCR) ist eine etablierte Denitrifikationstechnologie, bei der NOx unter Einwirkung eines Katalysators zu Stickstoff und Wasser reduziert wird.
Die von Green Valley Environmental entwickelte SCR-Denitrierungstechnologie und das dazugehörige SCR-System wurden erfolgreich auf den Markt gebracht und haben in Kraftwerken, Erdgasanlagen, Kesselanlagen, Wärmebehandlungsöfen und der siliziumorientierten Stahlindustrie bahnbrechende Erfolge erzielt. Das System verfügt über zahlreiche Patente, einen Fernwartungsservice über die Green Valley Cloud und eine Datenspeicherfunktion. Dadurch werden extrem niedrige Emissionen erreicht und Ammoniakemissionen von unter 3 ppm sichergestellt. Green Valley Environmental ist damit umfassend wettbewerbsfähig.
Die Denitrifikation von RTO-Regenerativverbrennungsanlagen ist eine wichtige Maßnahme zur Einhaltung von Umweltauflagen und zum Schutz von Umwelt und öffentlicher Gesundheit. Dank des technologischen Fortschritts ist die Denitrifikation von RTO-Anlagen effizienter und wirtschaftlicher geworden, wodurch ein umweltfreundlicher Betrieb der Anlagen ermöglicht und ein Beitrag zur nachhaltigen Entwicklung der Gesellschaft geleistet wird.
Veröffentlichungsdatum: 03.09.2024