Glühöfen der Baureihe Glühöfen finden breite Anwendung in der Gießerei-, Metallurgie-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Militär-, Schiffbau-, Leichtindustrie, Energiewirtschaft und anderen Branchen. Sie eignen sich für verschiedene Glühprozesse zum Erhitzen von hochchrom- und hochmanganhaltigen Stahlgussteilen, Grauguss, Walzen, Lagern, Stahlkugeln, verschleißfesten Auskleidungen und anderen Metallwerkstücken. Besonders häufig werden sie zum Glühen mit Edelstahl-Aufhängungsseilen eingesetzt.
Edelstahl-Hängeseil-Glühöfen werden hauptsächlich zur Behandlung von Edelstahlbändern eingesetzt, insbesondere zum kontinuierlichen Glühen von kaltgewalztem Edelstahl. Sie spielen eine wichtige Rolle in der Metallverarbeitung, -fertigung und Wärmebehandlung, um das Mikrogefüge und die Eigenschaften von Edelstahl zu verbessern. Edelstahl-Hängeseil-Glühöfen verfügen in der Regel über fortschrittliche Kühltechnologien, wie die Kombination von Luft- und Wasserkühlung sowie mehrere Reihen von Sprinklerköpfen, um eine effektive Kühlung des Stahlbandes zu gewährleisten. Dadurch wird sichergestellt, dass das Band im Kühlprozess die erforderliche Abkühlgeschwindigkeit und Temperaturkontrolle erreicht und somit die Anforderungen an die Herstellung hochwertiger Edelstahlprodukte erfüllt werden.
Beim Glühen von Edelstahl in Hängeöfen entstehen Stickoxide (NOx). Bei der Verbrennung des im Ofen verwendeten Brennstoffs (z. B. Erdgas, Gas oder andere Kraftstoffe) reagieren Stickstoff und Sauerstoff zu Stickoxiden. Stickoxide sind Schadstoffe und stellen eine potenzielle Gefahr für Umwelt und Gesundheit dar. Daher ist bei der Herstellung von Edelstahl in Hängeöfen eine Denitrifikation erforderlich. Die selektive katalytische Reduktion (SCR) dient der effektiven Kontrolle und Reduzierung der NOx-Emissionen. Ammoniak, flüssiges Ammoniak oder Harnstofflösung werden als Reduktionsmittel eingesetzt, um mit den NOx im Abgas zu reagieren und diese in Stickstoff und Wasser umzuwandeln. Dadurch werden die Stickoxidemissionen reduziert, die Umwelt geschützt und potenzielle Gesundheitsrisiken minimiert.
Es gibt viele Faktoren, die für den Einsatz der SCR-Denitrifikationstechnologie sprechen. Für Unternehmen und Produktionslinien, die extrem niedrige Emissionen anstreben und ihre Umweltbilanz verbessern möchten, ist die SCR-Denitrifikation eine Technologie mit hoher Denitrifikationseffizienz, ausgereifter und zuverlässiger Technologie, stabilem Betrieb und einfacher Wartung. Sie ermöglicht effektiv extrem niedrige Emissionen und erfüllt die immer strengeren Umweltstandards. Durch optimierte Anlagenplanung und Betriebsführung können Unternehmen die Vorteile der SCR-Denitrifikation voll ausschöpfen und eine wirtschaftlich rentable Reduzierung der Stickoxidemissionen erzielen.
Veröffentlichungsdatum: 01.06.2024