Glasschmelzöfen finden breite Anwendung in der industriellen Produktion, unter anderem für Architekturglas, Automobilglas, Elektronikglas und weitere industrielle Zwecke. Sie sind die Kernkomponenten im Glasherstellungsprozess und schmelzen die Rohstoffe zu einer homogenen Glasmasse. Dies umfasst die Herstellung verschiedenster Glasarten wie Flachglas, Gebrauchsglas und Glasfasern. Glasschmelzöfen spielen eine entscheidende Rolle in der Glasindustrie und verwandten Branchen. Ihr Anwendungsbereich ist breit gefächert und umfasst alle Aspekte der Glasproduktion sowie die Herstellung verschiedenster Glasprodukte.
Glasschmelzöfen liefern uns zwar viele Glasprodukte, verursachen aber auch verschiedene Schadstoffe im Abgas. Zu diesen Schadstoffen zählen Stickoxide (NOx), Schwefeloxide (SOx) und Staub. Sie können die Umwelt und die menschliche Gesundheit schädigen. NOx und SOx können zur Bildung von saurem Regen und photochemischem Smog beitragen, während Staub die Luftqualität und die Atemwege beeinträchtigen kann. NOx entsteht im Abgas von Glasschmelzöfen hauptsächlich auf drei Wegen: durch die Hochtemperaturzersetzung der Rohstoffe beim Schmelzen, durch die Reaktion des Verbrennungssauerstoffs mit dem Brennstoff und durch die Reaktion von Stickstoff (N₂) in der Luft bei hohen Temperaturen. NOx ist ein wichtiger Vorläufer für die Bildung von bodennahem Ozon und Feinstaub (PM2,5), die eine Gefahr für Umwelt und Gesundheit darstellen.
Die selektive katalytische Reduktion (SCR) ist die derzeit am weitesten verbreitete und ausgereifteste Technologie zur Denitrifikation. Sie reduziert NOx in Ammoniak oder Harnstoff und Rauchgas unter Verwendung eines Katalysators und bestimmter Temperaturen und wandelt NOx in N₂ und H₂O um. Die SCR-Denitrifikationstechnologie von Green Valley Environmental Protection, kombiniert mit patentierter Mischtechnologie, gewährleistet die vollständige Durchmischung von Ammoniak und Rauchgas und somit nahezu emissionsfreie Stickoxide. Präzise Dosier- und Einspritztechnologie gleicht Lastschwankungen bei gleichbleibenden Emissionsnormen aus. Die modulare Bauweise mit Regelung im geschlossenen und offenen Regelkreis sichert die Luftdichtheit des Reaktors. Durch den Einsatz von IoT-Technologie ist die Fernsteuerung über verschiedene Endgeräte möglich. Ein professionelles technisches Team mit CFD- und ANSYS-Modellierungskompetenz führt aussagekräftige Metasimulationsexperimente durch. Der SCR-Denitrifikationskatalysator ist für verschiedene Rauchgas-Betriebsbedingungen geeignet und erreicht einen Denitrifikationsgrad von über 95 %.
Die SCR-Denitrifikation bei mittleren und hohen Temperaturen ist in China nach wie vor die gängigste Technologie zur Rauchgasentsalzung in Glasschmelzöfen. Mit der Weiterentwicklung dieser Technologie wird die integrierte Entschwefelungs- und Denitrifikationstechnologie künftig die Zukunft der Denitrifikation in Glasschmelzöfen prägen. Glasproduktionsunternehmen sollten daher zukünftig die jeweils geeignete Denitrifikationstechnologie entsprechend ihrem spezifischen Produktionsprozess, dem Brennstoffeinsatz, den Rauchgasemissionscharakteristika und den Anforderungen der Umweltschutzrichtlinien auswählen, um extrem niedrige Rauchgasemissionen zu erreichen.
Veröffentlichungsdatum: 11. Dezember 2024