Der Haubenglühofen ist ein häufig verwendetes Wärmebehandlungsgerät, das in großem Umfang beim Glühen von Metallwerkstoffen eingesetzt wird, insbesondere im Bereich des Kaltbandglühens. Aufgrund seiner Fähigkeit, eine qualitativ hochwertige Glühbehandlung zu gewährleisten, Energie zu sparen, die Produktionseffizienz zu steigern und für eine Vielzahl von Materialien und Prozessen geeignet zu sein, wird der Haubenglühofen in der industriellen Produktion weit verbreitet eingesetzt.
Der technologische Prozess des Ofens mit Deckelglühen umfasst im Wesentlichen: Beschickung, Verschließen des Ofendeckels, Erhitzen auf Glühtemperatur, Wärmespeicherung, Abkühlen und Entladen. Dieses Verfahren gewährleistet ein gleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen des Metallwerkstoffs in einer Schutzatmosphäre, um verbesserte Materialeigenschaften zu erzielen. Allerdings entstehen im Ofen mit Deckelglühen während des Hochtemperatur-Erhitzungsprozesses Stickoxide (NOx). Insbesondere während der Verbrennung des Brennstoffs, vor allem in der Hochtemperaturphase, reagieren Sauerstoff und Stickstoff aufgrund der hohen Temperaturen zu Stickoxiden. Um die Stickoxidproduktion effektiv zu kontrollieren, sind stickstoffarme Verbrennungstechnologien, Rauchgasrückführung und Abgasentstickstoffungsanlagen erforderlich.
Die von Green Valley Environmental Protection angebotene Rauchgasentstickstoff-Technologie basiert hauptsächlich auf der selektiven katalytischen Reduktion (SCR). Unter bestimmten Temperatur- und Katalysatorbedingungen werden Stickoxide (NOx) zu unschädlichem Stickstoff (N₂) und Wasser (H₂O) reduziert, wodurch die NOx-Emissionen deutlich gesenkt werden. Das SCR-Entstickungs-Steuerungssystem von Green Valley Environmental Protection integriert fortschrittliche Steuerungstechnik und Umweltschutzprozesse und ermöglicht durch den Einsatz intelligenter Elemente eine präzise Steuerung und Optimierung des Entstickungsprozesses. Das System umfasst Schlüsselkomponenten wie Katalysator, Ammoniak-Einspritzsystem und Steuerungssystem und nutzt eine patentierte Mischtechnologie, um eine vollständige Vermischung von Ammoniak und Rauchgas zu gewährleisten. Die Ammoniak-Einspritzmenge und -zeit werden automatisch angepasst, um den besten Entstickungseffekt zu erzielen. Entsprechend der Ofentemperatur und der Stickoxidkonzentration wird die Harnstoff-Wasser-Einspritzmenge präzise gesteuert, um eine kontrollierte Rauchgasabführung nach dem SCR-Entstickungsprozessor sicherzustellen. Das System verfügt über eine Alarmfunktion, die rechtzeitig auf potenzielle Risiken reagiert. Durch Datenerfassung, -verwaltung, Fernsteuerung und Online-Übertragung werden die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Systems erhöht.
In der Praxis wurde die Denitrifikationstechnologie von Green Valley bereits erfolgreich in mehreren Projekten eingesetzt, wie zum Beispiel:
Projekt: Sanierungsprojekt zur Denitrifikation eines RTF-Glühofens in einem metallurgischen Unternehmen
Verfahren: SCR-Denitrierung
Luftvolumen: 14335 Nm³/h
Temperatur: 200-350℃
Emissionsindex: NOx sank von 162,5 mg/Nm³ auf 15 mg/Nm³
Die Green Valley Umwelt-Denitrifikationstechnologie hat sich aufgrund ihrer hohen Effizienz, Wirtschaftlichkeit und breiten industriellen Anwendungsmöglichkeiten zu einer wichtigen Kraft im Bereich des Umweltschutzes entwickelt und bietet eine starke technische Unterstützung für die Erreichung extrem niedriger Emissionen industrieller Emissionen.
Veröffentlichungsdatum: 04.01.2025