Kupfer ist ein wichtiges Metallelement mit vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten. Die Kupferverhüttung führt jedoch zu einer Reihe von Umweltproblemen, vor allem Luft-, Wasser- und Lärmbelastung sowie zur Entstehung von Feststoffabfällen. Insbesondere bei der Kupferverhüttung durch Feuer ist die Umweltbelastung nicht zu vernachlässigen. Daher ist die Umweltüberwachung der Kupferindustrie von entscheidender Bedeutung, und strenge Umweltschutzmaßnahmen sind erforderlich, um Schadstoffemissionen zu reduzieren und Umwelt und menschliche Gesundheit zu schützen.
Beim Kupferschmelzen entstehen im Abgas zahlreiche Schadstoffe wie SO₂, Stickoxide und Schwermetallrauch. Stickoxide zählen dabei zu den Hauptursachen der Luftverschmutzung. Um unsere Gesetze und Vorschriften umzusetzen, Umweltverschmutzung zu verhindern und zu kontrollieren sowie die Planung und den Betrieb von Abgasreinigungsanlagen für die Kupferschmelze zu standardisieren, ist eine effektive Kontrolle der Abgase dieser Industrie unerlässlich.
Beim Kupferschmelzen durch Feuerung ist der direkteste und effektivste Weg zur Reduzierung der Stickoxidkonzentration der verstärkte Einsatz von Denitrifikationsanlagen. Wir haben eigenständig Denitrifikationsprodukte entwickelt, die sich für Kraftwerke, Glasöfen, Schmelzöfen und andere Industrieöfen/Kessel sowie Cracköfen eignen. Die in Öfen/Kesseln entstehenden Stickoxide werden hauptsächlich durch die Oxidation von Stickstoff in der Luft bei hohen Temperaturen gebildet; dieses NOx wird als thermisches NOx bezeichnet. Die SCR-Behandlung erfordert keine Modifikation der Anlagenkonstruktion, sondern lediglich eine Abgasreinigung. Unser SCR-Denitrifikationssystem arbeitet unabhängig von der Last stabil und normgerecht. Die Echtzeit-Online-Überwachung der NOx-Konzentration und des O₂-Gehalts im Abgas vor und nach der Anlage ermöglicht eine stabile Einhaltung unter 30 mg/Nm³ durch die Echtzeitsteuerung des ECU-Regelungssystems. Der Wirkungsgrad kann bis zu 95 % betragen.
Die GRVNES-Anlage ist einfach zu installieren. Nach der Fertigstellung der Anlage müssen lediglich die Rohrleitungen teilweise umgebaut und angeschlossen werden. Die Inbetriebnahme ist schnell und beeinträchtigt den normalen Betrieb des Kessels/Ofens nicht. Der Kessel/Ofen selbst muss nicht verändert werden, die thermische Effizienz bleibt erhalten, und der Kessel arbeitet unter jeder Last stabil. Die Emissionsnormen werden unter 30 mg/Nm³ eingehalten, sodass keine Sicherheitsrisiken bestehen und keine CO-Überschreitungen auftreten.
Veröffentlichungsdatum: 16. Januar 2024